閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置，閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部件。

操作前的準(zhǔn)備

操作閥門(mén)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門(mén)開(kāi)閉標(biāo)志。檢查閥門(mén)外觀，看該閥門(mén)是否受潮，如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。如果是停用3個(gè)月以上的電動(dòng)閥門(mén)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
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手動(dòng)閥門(mén)的正確操作方法

手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)應(yīng)當(dāng)用力平穩(wěn)，避免用力過(guò)猛，造成啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等岡。

當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。閥門(mén)密封面或閥門(mén)手輪的損壞。

閥門(mén)開(kāi)啟標(biāo)志：球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時(shí)，表明閥門(mén)在全開(kāi)啟位置：當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門(mén)在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開(kāi)啟，垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門(mén)的操作應(yīng)按開(kāi)啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。操作完畢后應(yīng)取下活動(dòng)手柄。

安全閥的正確操作方法

安全閥在安裝前就經(jīng)過(guò)了試壓、定壓。安全閥運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)注意檢查安全閥，檢查時(shí)，人避開(kāi)安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時(shí)間開(kāi)啟一次，泄除臟物，校驗(yàn)安全閥的靈活性。

疏水閥的正確操作方法

疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門(mén)。啟用時(shí)，首先打開(kāi)沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的，可打開(kāi)旁通閥作短暫沖洗。沒(méi)有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開(kāi)切斷沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開(kāi)切斷閥，啟用疏水閥。

減壓閥的正確操作方法

減壓閥啟用前，應(yīng)打開(kāi)旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開(kāi)啟，再微開(kāi)減壓閥后的切斷閥，最后把減壓閥前的切斷閥打開(kāi)，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達(dá)到預(yù)定值，隨即慢慢地開(kāi)啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。固定好調(diào)節(jié)螺釘，蓋好防護(hù)帽。如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時(shí)，應(yīng)先慢慢地打開(kāi)旁通閥，同時(shí)關(guān)閉閥前切斷閥，手工大致調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥后壓力基本穩(wěn)定在預(yù)定值上下，再關(guān)閉減壓閥更換或修理好后，再恢復(fù)正常。